1. Príprava surovín
Výber materiálu:Primárny materiál je takmer vždypolypropylén (PP)alebo niekedypolystyrén (PS). Tieto plasty sú vybrané, pretože sú:
Odolné:Odolá vonkajšiemu UV žiareniu (ak sa pridá UV-stabilizované), vlhkosti a fyzickému zaobchádzaniu.
Flexibilné:Má nejaké dávať, aby sa sadenice "vytlačili" zospodu bez prasknutia podnosu.
Cenovo-efektívne:Relatívne lacné a ľahko tvarovateľné.
Recyklovateľné:Mnoho výrobcov používa recyklovaný plast (post{0}}priemyselný alebo post{1}}spotrebiteľský) ako súčasť ich zmesi surovín.
Forma materiálu:Plast sa dodáva ako malé pelety alebo granule, často tzvživice.
Farbivo:Masterbatch (koncentrovaná zmes pigmentu a nosnej živice) sa pridáva do peliet z prírodného plastu, aby tácka získala konečnú farbu (zvyčajne čierna, čo je dobré pre hrejivosť pôdy a odolnosť voči UV žiareniu).
2. Proces výroby jadra: vstrekovanie
Ide o veľký{0}}objemový automatický proces.
Krok 1: Kŕmenie a topenie
Zmes plastových peliet a farbiva sa privádza z veľkej násypky do valca vstrekovacieho stroja.
Vo vnútri suda sa otáča veľká vratná skrutka, ktorá posúva pelety dopredu.
Ako sa pohybujú, sú zahrievané elektrickými pásmi okolo hlavne, kým sa nestanú roztavenou, viskóznou kvapalinou (okolo 200-300 stupňov / 392-572 stupňov F).
Krok 2: Injekcia
Skrutka funguje ako piest. Rýchlo sa tlačí dopredu a vstrekuje presné množstvo roztaveného plastu pod vysokým tlakom (kdekoľvek od 500 do 20 000 psi) do tesne uzavretej, chladenejplesnivec(alebonástroj).
Krok 3: Forma - Srdce procesu
Forma je na mieru{0}}vyrobený nástroj z kalenej ocele, opracovaný do presného inverzného tvaru podnosu na sadenice. Skladá sa z dvoch polovíc:
Strana "A" (dutina):Tvorí hornú, otvorenú stranu podnosu a buniek.
Strana "B" (jadro):Vytvára zložité detaily na dne podnosu vrátane drenážnych otvorov, spevňujúcich rebier a označenia.
Vyžaduje si to vytvorenie drenážnych otvorovjadrové kolíky. Sú to tenké, tyčovité{1}}komponenty vo forme, ktoré vytvárajú otvory v každej bunke. Plast obteká okolo nich.
Forma je napojená na chladiaci systém, ktorý cirkuluje vodu alebo olej, aby plast rýchlo stuhol.
Krok 4: Chladenie a tuhnutie
Roztavený plast je držaný pod tlakom vo vnútri studenej formy (čas zotrvania). To umožňuje plastu úplne vyplniť formu a potom stuhnúť, pričom má presný tvar dutiny a jadra.
Krok 5: Vysunutie
Po nastavenom čase chladenia sa forma otvorí.
Vyhadzovacie kolíky, zabudovaný do formy, zatlačte dopredu a jemne vytlačte teraz-pevnú plastovú tácku von z dutiny formy.
Roboty alebo automatické ramená často siahajú, aby vybrali hotový podnos a umiestnili ho na dopravný pás, aby sa predišlo akejkoľvek deformácii, kým je ešte teplý.
Krok 6: Recyklácia bežca a vtoku
Forma má kanály (bežce a vtokový kanál), ktoré umožňujú, aby plast prúdil z trysky vstrekovacieho stroja do dutiny formy. Tento prebytočný plast tuhne spolu s dielom.
Tento prebytočný materiál sa zvyčajne z hotového zásobníka automaticky odreže a vráti sa späť do násypky, kde sa znovu{0}}rozdrví a znova použije{1}}, čím sa minimalizuje odpad.
3. Post-Spracovanie a kontrola kvality
Orezávanie:Všetky zostávajúce odrezky (tenké kúsky plastu, ktoré presiakli do švíkov formy) sa odrežú.
Stohovanie:Podnosy sú navrhnuté tak, aby sa vložili do seba alebo stohovali pre efektívne skladovanie a prepravu. Automaticky sa ukladajú do vysokých kôp.
Kontrola kvality (QC):Počas celého procesu sa vykonávajú kontroly kvality:
Rozmerové kontroly:Uistite sa, že veľkosť bunky, celková dĺžka/šírka a hrúbka steny sú správne.
Kontrola hmotnosti:Váženie náhodných podnosov, aby sa zabezpečilo, že bolo použité správne množstvo plastu.
Vizuálna kontrola:Kontrola defektov, ako je neúplná výplň (krátky záber), zmena farby alebo deformácia.
Funkčný test:Uistite sa, že drenážne otvory sú čisté a že podnosy sa úhľadne stohujú.
4. Balenie a doprava
Stohované podnosy sú spojené dohromady, zvyčajne s plastovou strečovou fóliou alebo páskou, aby vytvorili stabilnú jednotku.
Potom sa zabalia do veľkých kartónových škatúľ alebo priamo na drevené palety na odoslanie distribútorom, škôlkam a poľnohospodárskym dodávateľom.
Alternatívne výrobné metódy
Zatiaľ čo vstrekovanie je dominantné pre štandardné plastové podnosy, existujú aj iné metódy:
Tvarovanie za tepla:Používa sa na jednoduchšie, tenšie podnosy. Plastová fólia sa zahrieva, až kým nie je ohybná, a potom sa vákuovo -vytvaruje nad formou. Je to bežné v prípade jednorazových podnosov používaných vo veľkom-záhradníctve. Vo všeobecnosti je to lacnejšie pre nástroje, ale môže produkovať menej odolný produkt.
Formovanie buničiny (biologicky odbúrateľné podnosy):V prípade ekologických-podnosov sa kaša z recyklovanej papierovej buničiny (alebo iných vlákien, ako je bambus) nasaje do sieťovej formy pod vákuom. Voda sa odstráni a dužina sa zahreje a stlačí do pevnej, biologicky odbúrateľnej misky. Tento proces je veľmi odlišný od lisovania plastov a je podobný tomu, ako sa vyrábajú kartóny na vajcia.
